Általánosságban elmondható:Teljes kötésű és tartós kötést igénylő felületes felülethez hőnyomást kell használni; A vasat csak bizonyos típusú dekoratív felületekhez vagy bizonyos típusú bélelések kötéséhez szabad használni.

A vaskötés hőmérsékletét természetesen a megengedett tartományban kell tartani, akárcsak egy fúziógépnél. A hőmérsékletnek el kell érnie a forró olvadász olvadáspontját, és a lehető legalacsonyabban kell tartani.

Vaskötéskor körülbelül 4-6 másodpercig alkalmazz nyomást minden területen, megfelelő hőmérsékleten. A kulcs az, hogy egyenletes kötődést biztosítsunk.

Kötési teszt során állítsd be a hőmérsékletet, a nyomást és a kötési időt az ajánlott kötési feltételek szerint, és ellenőrizd, hogy ezek a három paraméter megfelelően működik-e a gépen, mielőtt folytatnád a vizsgálatot.

• Ragasztószilárdság (hámlási szilárdság) a bélés anyaghoz való összeolvadása után

• Ellenőrizd, van-e ragasztó szivárgás

• Figyeld meg, hogy a kézérzetet az anyag laminálás után változik-e

• Zsugorodási változások (beleértve mind a termikus és a mosási zsugorodást)

• Az anyag megjelenésének változásai (például elszíneződés, pellyesedés, foltok vagy fényesség)

• Az egész tesztet egy órával a füzérgép bekapcsolása után kell elvégezni.

• A fúzióhőmérséklet, a füzésidő és a fúziónyomás kapcsolata:A hőmérséklet csökkentése meghosszabbítja az időt vagy növeli a nyomást, míg a hőmérséklet emelése lerövidítheti vagy csökkentheti a nyomást.

• Az idő és a nyomás kapcsolata:Ahogy a kötési idő nő, a nyomás megfelelően csökkenthető, de a minimális szükséges nyomást továbbra is fenn kell tartani. A kötési idő meghosszabbítása és a gép által az anyagra gyakorolt nyomás viszonylag csökkentése hatékony intézkedés az anyag textúrájának és megjelenésének megőrzésére.

• Kötési hőmérséklet:Ez a hőnyomás során a fúzható belső bevonat és a szövet érintkezési felületén lévő hőmérsékletet jelenti, amelyet ragasztó hőmérsékletnek is neveznek. Ha a hőmérséklet túl alacsony, a forró olvadász ragasztó nem olvad meg; Ha túl magas, károsíthatja az anyagot, túlzott hőzsugorodást okozhat, befolyásolhatja a kézérzetet, és súlyos esetekben ragasztó szivárgást okozhat – ahol a ragasztó a szövet felületére szivárog.

• Kötési nyomás:Ha a nyomás túl alacsony, a forró olvadász ragasztó nem tapad meg az anyaghoz; Ha a nyomás túl magas, az megváltoztatja az anyag tulajdonságait, például a lecsapódást és a légzést.

• Kapcsolatteremtési idő:A kötési idő közvetlenül arányos az anyag súlyával (vastagságával); minél vastagabb az anyag, annál hosszabb a kötési idő.

A hámozási szilárdság azt az átlagos erőt jelenti, amely a szétválasztásához szükségesFúziós bevonása szövetből 180 fokkal forgatva rögzítik.

Nem szőtt anyag, más néven nem szőtt anyag, számos előnyt kínál, ha alapanyagként használják az átolható bélésekhez:

• Széles vastagságtartomány: A műszaki adatok kevesebb mint 20 g/m²-től több mint 80 g/m²-ig terjednek.

• A rostok előre festhetők, így nincs szükség előkezelésre.

• Az anyagnak általában nincs meghatározott nyúlási iránya, így a vágás irány nélkül is elvégezhető, így kényelmes a használat.

• A rostok véletlenszerű elrendezése miatt alkalmas különböző anyagokhoz való ragasztásra, ellenáll a gyűrődésnek, és különösen alkalmas könnyű anyagokhoz.

Általánosságban a kötés szilárdsága (más néven hámozási erősség) a következő sorrendben halad: 100% pamut > nejlon > gyapot > akril > poliészter.

A szundikálás során egy tűlyukas alvógépet használnak, hogy a bélelések hátoldalán lévő rostokat emeljék fel, így egyenletes és sűrű szálréteget hoznak létre.

A szundikálás a következő előnyöket kínálja:

• Javítja az anyag kézérzetét és növeli a puhaságát.

• Megakadályozza a ragasztó elválását a présletek során.

• Javítja a vascsúszást.

• Megakadályozza, hogy a szövet szélei kopogjanak a vágás miatt.

A fonott bevonások alapanyaga döntő hatással van a bélés minőségére.

Az alapanyag fő követelményei a következők:

Az alapanyag szélességének a lehető legegyenletesebbnek kell lennie. Ha a szélesség nem egyenletes, a szélesebb szakaszokon nem lesz por a pöttyösködés során, míg a keskenyebb részeken, amikor a forró olvadékos ragasztópor elolvad a dombornyomásra vagy fűtőhengerekre, nehéz eltávolítani. Az ingatagszélesség szintén akadályozza a későbbi feldolgozást, gyenge pöttyöátvitelhez és a kötési szilárdságot a bevonás és az anyag között. Emellett nehézségeket okoz a ruhadarabvágás során.

Miközben alacsony anyag zsugorodási aránya van, az alapanyagnak jó kézérzetet kell biztosítania. A csúcskategóriás ruházati anyagok általában kiváló rugalmassággal és kéztapintással rendelkeznek, így a bevonásnak alacsony zsugorodási sebességgel és jó kéztapintással kell rendelkeznie. Ez megakadályozza a göndörödést vagy bugborékolást kötés és mosás után, ami egyébként ronthatná az anyag esztétikai vonzerejét.

Az alapszövet felületi hibáit a lehető legkevesebbre kell csökkenteni. A felületi hibák jelenléte negatívan befolyásolja a bevonat folyamatát; Például az alapszövet redői egyenetlen poreloszláshoz, hiányzó porfoltokhoz és anyagösszetöréshez vezethetnek. Eközben a méretező foltok vagy fodrok jelenléte lyukakat okozhat az alapanyagban, szélkidudorodást és elnyomódást, ami súlyosan rontja a bélés minőségét.

A polietilén (PE) ragasztós bevonások alkalmasak ingekhez és hasonló ruhadarabokhoz. Ezek közül az alacsony nyomású, nagy sűrűségű polietilén (HDPE) ragasztó befutások jó mosási ellenállást biztosítanak, de körülbelül 170°C kötési hőmérsékletet igényelnek. Könnyű őket összekapcsolni.

Poliamid (PA) fúziós interlinbizonyos szintű ellenállást nyújt a szárazmosásra és gépi mosásra, kiváló rugalmassággal és lehúzódással. Alkalmas különféle külső ruházatok, például öltönyök behúzására is. Néhány magas olvadáspontú PA fúztatható bélésréteg még 60°C-on is bírja a száraz tisztítást és a gépi mosást.

A poliészter (PES) fúvó bélés magas olvadási ponttal, jó mosási ellenállással, kellemes kézérzettel és erős tapadási erővel rendelkezik. Különösen alkalmas tiszta poliészter vagy poliészter-pamut keverékű anyagokhoz. Általában inggallérhez használják.

Az etilén-vinil-acetát kopolimer (EVA) beolvasztható bevonatának alacsony olvadási pontja van, és nem mosásálló; alkalmas szőrbélésként való használatra.

A szapponizált etilén-vinilacetát kopolimer (EVAL) beolvasztható bélésvonal mérsékelt olvadási ponttal rendelkezik, és némi mosási ellenállást biztosít; Alkalmas selyem, könnyű szintetikus szálas ruhadarabok, valamint cipők és sapkák béléseihez.

A ruházati bélelésekben használt forró olvadász ragasztóknak az alábbi feltételeknek kell megfelelniük:

• Jó kötési teljesítmény, ami azt jelenti, hogy kis adag ragasztóval magas hámlási szilárdságot lehet elérni.

• Alacsony olvadáshőmérséklet (90–140°C), amely lehetővé teszi a bevonatot vagy összeolvadást alacsonyabb hőmérsékleten anélkül, hogy befolyásolná az anyag kézérzetét vagy károsítaná a rostokat.

• Jó olvadási áramlás a könnyű bevonathoz és fúzáshoz, ragasztó légzés nélkül.

• Jó moshatóság, több nedves mosást és vegytisztítást (perkloroetilén) bír.

• Jó hőstabilitás és öregedésre való ellenállás; lágy kézérzet; ártalmatlan az emberekre; szagtalan.

• Megfelelő por tulajdonságok, ésszerű ár és könnyű használat.

A forró olvadász, amelyet gyakran forró olvadtnak neveznek, egy szilárd ragasztó, amely termoplasztikus polimereken alapul. Melegítés esetén viszkózus ragasztófolyadékká olvad, amely áthatol anyagokba vagy más anyagokba; Lehűlés után megszilárdul és összeköti őket.